Linia de produse BASCHILD CFK include tuneluri de uscare continuă a lemnului, în special cu contracurent.
Conceptul de uscare constă în deplasarea lemnului prin diferite zone climatice. Cele două fluxuri sunt opuse unul față de celălalt, astfel încât căldura latentă a lemnului care iese încălzește lemnul care intră, în timp ce umiditatea lemnului care intră condiționează lemnul care iese. Prin întrepătrunderea fluxurilor de aer se realizează economii semnificative de energie.

Cuptoarele CFK usucă în special lemn de esență moale, de diferite grosimi și lungimi ale plăcilor, de la lemnul verde până la 10-12% umiditate.

Productivitatea fiecărui tunel variază de la 30.000 la 100.000 m3/an.

Toate tunelurile de uscare sunt proiectate și configurate la comandă, în funcție de nevoile specifice și de lemnul care urmează să fie tratat.

Lemnul este încărcat în vagoane cu ajutorul stivuitorului, care înaintează automat de-a lungul tunelului datorită unui sistem de împingătoare.

Software-ul BASCHILD ZOOM face ca procesul de uscare să fie complet automat.

Caracteristici tehnice
structură din aliaj de aluminiu, lucrată cu ajutorul mașinilor cu comandă numerică (CNC) și standardizată pentru a rezista la o sarcină de zăpadă de peste 250 kg/m2 și la vânturi de peste 150 km/h;
pereți interiori din aluminiu și/sau oțel inoxidabil, asamblați la locul de instalare și sigilați între ei;
izolație interioară din vată minerală cu o grosime minimă de 100 mm;
placare exterioară din aluminiu cu un tratament special anti-oxidare;
șuruburi și bolțuri din oțel inoxidabil;
schimbătoare de căldură din oțel inoxidabil și aluminiu extrudat;
sistem de distribuție din oțel inoxidabil cu grosimea standardizată de 25/10 mm;
schimbătoarele, sudate în celulă robotizată și testate la 50 bar, pot fi alimentate cu apă, abur sau ulei diatermic;
ventilație reversibilă acționată de invertor, cu ventilatoare din oțel inoxidabil și aluminiu de înaltă presiune și capacitate.